磁翻板液位计是通过磁浮子的浮力与磁力与液体介质和外部装饰面板共同作用的，每一个部件的故障都会导致仪表的测量(cè liáng)失灵，没有办法进行正常的测量。根据技术（Technology）部门总结的经验来看，磁翻板液位计失灵的具体表现形式有以下几种：

实际液位上升，而液位计翻板刻度不上升没反应，统称 ;翻柱不翻 ;；刻度板随着液位上升而上升并翻动显示刻度，但是翻柱有翻动为红色的，也有不翻的为白色（不明这里的，可以看下磁翻板液位计原理）；翻板刻度停止在某一个液位刻度不动了。 
磁翻板液位计失灵的原因有很多，比如现场(spot)操作失误或者起初安装（ān zhuāng）的时候就导致了液位计的损坏且并不知情；当然也有使用时间过长，寿命(lifetime)到了；也有的是仪表的部件出现的质量问题导致。根据仪表安装的安全性原则，一般重要的罐区，都会在每个需要测量的容器（vessel）上安装两种液位测量仪表，测量的数据（data)相互作对比，如此就不会因为只安装一台液体仪表，因仪表故障而导致和测量不准了，有效地保证了生产的安全和测量的准确。客户（customer）会针对现场安装不止一个磁翻板液位计这一个品种，还可能（maybe)安装雷达液位计或者差压式液位计。本文针对于磁翻板液位的几种失灵情况(Condition)作一个归纳(指归拢并使有条理)与分析(Analyse)。
                                                                                                                                         
磁翻板液位计失灵的症状一：
实际液位上升，而液位计翻板刻度不上升没反应，统称 ;翻柱不翻 ;
       
根据磁翻板液位计原理（基本的规律），实际液位上升，液位计主体管道（Conduit）内的磁性浮子也会上升，由于磁性浮子具备磁性和刻度翻板内的翻柱的磁性相互作用（role），从驱动翻柱从白色翻为红色，但是这个翻柱却没有反应，那可以说明三件事需要排查：第一，可能浮子被卡住；第二，浮子失去磁性；第三，翻柱失去磁性。以上三种可能性当中最大可能性的是浮子被卡住和浮子失去磁性。
       
浮子被卡住一般是因为两种原因:第一，由于现场压力与定制液位计时提供的压力不符，现场压力过高，导致（使产生，促成）浮子变形卡在了管道内，所以不能上浮；第二，由于介质的特性粘稠或者在一定温度下容易产生结晶，在当初设计时候没有采用保温措施（指针对问题的解决办法)，导致了介质粘稠度变高或者产生结晶，导致浮子被卡住。
       
浮子失去磁性也是因为压力过高，这个情况(Condition)在订购磁翻板液位计的时候一定要提供清楚现场(spot)介质压力。浮子失去磁性跟厂家换一个即可。
       
第三点原因翻柱失去磁性，应该是使用时间长了，需要更换（change）。
磁翻板液位计失灵的症状(symptom)二：刻度（Scale)板随着液位上升而上升并翻动显示刻度，但是翻柱有翻动为红色的，也有不翻的为白色
       
这个症状(symptom)二的原因(Reason)，其实不是很麻烦，有的时候内部磁性浮子的磁性过强，会导致（使产生，促成）上升过程中驱动翻柱的时候磁力过强，导致翻柱从白色翻成红色，又翻回白色，所以会让人认为它翻柱不翻的故障，只需要采用类似工程废料的东西将液位计面板与主体管道（Conduit）隔开一小距离大概5mm以内即可。也就是说，在液位计面板与主体管道之间夹一个类似工程废料的东西即可。
       
磁翻板液位计失灵的症状三：翻板刻度停止在某一个液位刻度不动了。
    
这第三个症状(symptom)的原因有一方面可能也是第二个症状的原因之一，就是浮子被卡住了。 ;翻板刻度停止在某一个液位刻度不动了 ;还有另外一个现象，就是比如液位上升到1米，就不显示了，实际液位已经上升到了2米，这个表明，1米以下是正常(normal)的，1米以上就不正常了，这个最可能的原因就是翻柱坏了，可以更换面板内的整条翻柱，也可以更换1米到2米之间的翻柱。

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