近年来,原化工部推广磁浮子翻板液位计,主要用于液氨、石油、液化气等易燃、易爆、有毒、高压液体介质的液位监测控制和计量。目前我厂用于氨站2台  2 600 mm× 6 000 mm液氨贮罐和1台  600mm× 4 000 mm液氨蒸发器的液位控制。

原设计中,选用的是双法兰压差液位计,但因液氨中油污杂质的影响,液位监测效果不理想。此后在两贮罐上改用玻璃板式液位计、在液氨蒸发器上选用同位素液位计,监测效果仍不理想。玻璃板式液位计主要存在液位上下起浮,液柱中从下向上冒气泡,出现假液位现象。同位素液位计液位偏差大,不直观,经常造成工艺事故。

1997年10月大检修期间,再次改造氨站的液位计,选用磁浮子翻板液位计。其结构见图1。
液位计的原理:主体内的浮子随液位的升降上下运动,驱使主体外的双色翻板翻转,实现液位显示。另外,磁浮的升降会改变传感器的电阻值,将其转换成电信号数值,并通过电远传装置,达到集中控制。
 

1　磁浮子液位计应用中存在的问题及其改进该液位计在我厂应用中,发现有两处需改进。
1 1　液位计排污后浮子不能起浮检查发现其主要原因是:液位计排污后,浮子下落,浮子下部的球形封头与下法兰中心孔上倒角面紧密贴合(见图2),加上主体内存在较高的压力,P内>P外,使浮子紧压在下法兰上不能浮起。主体内有油污时,上述情况更易发生。

 

解决的办法是:在下法兰上部垫一圆形带孔托片,其结构见图3。这样浮子降下后落在托片上,避免在下法兰排污孔上被贴合,排污完毕,浮子随液位升高浮起,实践表明,此法简单可行。

 

2　该液位计对容器底10 cm以内的液位无法测量主要是其设计上的缺陷造成,如图4所示。

(1)　 L1尺寸不够,在主体没有液氨的情况下,因磁浮子中磁块超过“ 0”刻度线,使OA段标尺翻板被启翻。

(2)　只有液位超过L3的高度,磁子才上浮,因而L3这段液位形成测量死角。
其改进办法是:加长L1段,使L1≥ L2,这样,在主体没有液氨的情况下,浮子的磁块就处在翻板“ 0”刻度线以下,而不会使翻板启翻,另外,L1≥ L2时,浮子起浮点在容器底部以下,因而能够准确测量容器整个高度的液位,不再有L3这段测量死角。改进后的液位计与容器间的安装位置关系,如图5所示。

 

改进后的液位计在安装时,将液位计标尺零刻度线、无液位时主体内浮子顶部及容器的底边处在同一标高,即与液位计主体下法兰的距离都等于L。这样,当容器有液位时,浮子即起浮并带动翻板翻转。在此需说明的是,在购买或制做浮子时,必须要求浮子和测量液体的密度相同。

2　磁浮子翻板液位计的优点
(1)　准确、直观,通过翻板颜色转换,能清晰观
察液位情况,误差为± 3 mm;
(2)　安全性、密封性好,适用于高压容器;
(3)　通过电远传装置,可集中控制或自动控
制;
(4)　停电时也能使用。

无锡凡宜仪表 主要产品 磁翻板液位计 远传磁翻板液位计 顶装磁翻板液位计